注(zhu)塑(su)機本身(shen)的(de)(de)熱量不能滿(man)足其(qi)成型(xing)過程中所需要的(de)(de)溫(wen)度(du)，模具(ju)(ju)溫(wen)度(du)控(kong)制功能迅速提高模具(ju)(ju)溫(wen)度(du)，并(bing)可(ke)根據不同原料的(de)(de)要求(qiu)自由調(diao)節(jie)和(he)保證(zheng)模具(ju)(ju)溫(wen)度(du)的(de)(de)穩定性，降低了產品的(de)(de)不良率

   模(mo)溫(wen)機(ji)用(yong)于控制注塑機(ji)的(de)模(mo)溫(wen)，將油或水加(jia)熱(re)(re)(re)到產(chan)品成型所需的(de)溫(wen)度(du)，送入模(mo)具回收，迅速提(ti)高模(mo)具溫(wen)度(du)，提(ti)高成型效(xiao)率(lv)，縮短開模(mo)時間(jian)(jian)。利(li)用(yong)熱(re)(re)(re)交換原理(li)，機(ji)器內部的(de)加(jia)熱(re)(re)(re)器和冷卻器可以(yi)(yi)**調節水或熱(re)(re)(re)媒(mei)油的(de)溫(wen)度(du)，并在成型時間(jian)(jian)內快速循環模(mo)具以(yi)(yi)保(bao)持穩定(ding)的(de)溫(wen)度(du)，從而提(ti)高產(chan)品質量(liang)和效(xiao)率(lv)

   塑料(liao)具(ju)(ju)有熱(re)膨脹的物(wu)理特性。在產(chan)(chan)品的成(cheng)型過程中，經常會出現一些不(bu)(bu)良(liang)現象(xiang)，如收(shou)縮、變(bian)形、起泡、開(kai)裂、變(bian)形、透明度(du)差、性能不(bu)(bu)光(guang)滑、缺陷等。造(zao)成(cheng)這種不(bu)(bu)良(liang)現象(xiang)的主要原因是(shi)產(chan)(chan)品成(cheng)型前模(mo)(mo)具(ju)(ju)溫度(du)不(bu)(bu)穩(wen)定(ding)，成(cheng)型過程中模(mo)(mo)具(ju)(ju)溫度(du)達不(bu)(bu)到(dao)產(chan)(chan)品成(cheng)型溫度(du)。所以模(mo)(mo)溫機在注塑行業中是(shi)不(bu)(bu)可缺少的。

   如果(guo)模(mo)具不加熱(re)，流道(dao)小(xiao)而(er)長，塑料沒有填滿模(mo)腔，就會變(bian)硬(ying)。這樣會造成填充(chong)不足，而(er)模(mo)具溫度控(kong)制的優點是產(chan)品質量穩定，變(bian)形少，產(chan)品精度高，表面光滑，有光澤。所以注塑行業需要使用模(mo)溫機進(jin)行溫度控(kong)制。