冷水機(ji)長期(qi)使用后，由于配(pei)件磨損或缺乏(fa)化(hua)妝保養，會有(you)一(yi)(yi)定(ding)的漏氟概率。這時就需要(yao)具備一(yi)(yi)定(ding)專業技能(neng)的維修工作。但是，當(dang)發(fa)現冷水機(ji)漏氟時，需要(yao)在**時間(jian)采(cai)取一(yi)(yi)系列的保護(hu)措施，以(yi)免造成更大的損失(shi)。

1. 發現漏氟(fu)時，關(guan)閉**臺機器，切斷電源(yuan)，將冷(leng)水機內部、管路及主(zhu)機設備內的冷(leng)卻(que)水排干。

2. 維修廠家或(huo)專業(ye)維修人員(yuan)

完成以上步(bu)驟后，即(ji)可(ke)進行維護安排。如(ru)果(guo)廠(chang)家有(you)條件自行維修，我(wo)可(ke)以在這(zhe)里給出(chu)具體的(de)步(bu)驟和操作方(fang)法:

1. 泄漏檢測

1.1:對制冷系(xi)統加壓(ya)(ya)和施加氣(qi)(qi)體(ti)壓(ya)(ya)力。充氣(qi)(qi)口:壓(ya)(ya)縮(suo)機(ji)吸氣(qi)(qi)口位(wei)置;可用(yong)氣(qi)(qi)體(ti):氮氣(qi)(qi)、二氧化碳、氟利昂(ang)R22(氧氣(qi)(qi)**禁止)，加壓(ya)(ya)10-15kg/cm3

1.2:用漏(lou)水試(shi)驗或泡(pao)沫涂覆可疑部(bu)位(wei):翅片進、出口銅(tong)彎頭、分流合并(bing)焊接位(wei)置、彎頭或三通焊接位(wei)置開裂。請(qing)注意是否有(you)多個漏(lou)點(dian)。

2. 打補丁

2.1. 找到泄漏位置后，將制冷(leng)系統中的氣體(ti)排出。按位置維(wei)修。如果是焊(han)點，用(yong)銅焊(han)條焊(han)接(jie)。焊(han)點要平整、光滑。焊(han)接(jie)后應(ying)妥善固定或進行減(jian)震處理

2.2. 確(que)認(ren)泄漏點(dian)已(yi)修復，重新進行注氣測試，保持系統壓(ya)力15kg/cm3，重點(dian)檢(jian)查修復點(dian)，并(bing)在壓(ya)力表上做準(zhun)確(que)標(biao)記，觀察24小(xiao)時。

3.抽成真空

3.1:再次(ci)確認(ren)無泄漏后，排出氣體，用真(zhen)空泵(beng)進行真(zhen)空處(chu)理，連續泵(beng)送5小(xiao)時以(yi)上，確保(bao)壓力(li)表指(zhi)針在-0.1以(yi)下

3.2:抽真空前，確(que)保冷水(shui)機水(shui)箱(xiang)及熱(re)交換(huan)器內的水(shui)排凈

4. 氟化(氟利昂型(xing)號(hao)以冷水機銘牌信息(xi)為準，其他型(xing)號(hao)不能使用)

4.1:抽真空(kong)后立即向制冷系統中(zhong)注入氟利昂(ang)，從抽真空(kong)單向針(zhen)閥直接加(jia)入。氟利昂(ang)罐可(ke)倒掛灌裝，可(ke)快(kuai)速添加(jia)。

4.2:記錄灌裝重量。總(zong)共需要(yao)增(zeng)加(jia)80kg左右。當填(tian)充40-50kg時，就(jiu)很難(nan)再(zai)添加(jia)了。這時就(jiu)需要(yao)啟動(dong)并運行(xing)灌裝。

4.3: 1。2.向水箱注水;權(quan)力,3。4、操作壓縮機;繼續加入(ru)氟利昂，直至80kg，

4.4:觀察機(ji)組運行(xing)壓力(li):當出水溫度為15℃時，低(di)壓不應(ying)小于5.5/cm3左右

當出(chu)水溫度(du)為10℃時，不宜低于4.5kg/cm3左(zuo)右的低壓(ya)。