1、壓力和(he)泄(xie)漏試(shi)驗(yan):

關閉制(zhi)冷設備(bei)與(yu)外部(bu)(bu)環(huan)境連接(jie)(jie)的閥門(men)，向系(xi)統內充干(gan)氮(dan)氣(qi)，待系(xi)統壓力(li)達到10bar ~ 15bar時停(ting)止充氮(dan)。用肥皂水對(dui)所(suo)有焊接(jie)(jie)部(bu)(bu)位、螺紋連接(jie)(jie)處(chu)、閥門(men)連接(jie)(jie)處(chu)等(deng)部(bu)(bu)位進行泄(xie)漏檢查，并保持系(xi)統壓力(li)24小時。如果壓力(li)基本不變(bian)，說明系(xi)統密封性能(neng)良好，用于保壓的氮(dan)氣(qi)可(ke)以(yi)釋放。

2、添加潤滑油:

必須(xu)使用壓縮(suo)機(ji)(ji)生產(chan)廠家指定的(de)潤滑油(you)(you)。首先，打開(kai)油(you)(you)路上的(de)所(suo)有(you)閥(fa)門，從進氣閥(fa)向油(you)(you)分(fen)離(li)器注入(ru)潤滑油(you)(you)(有(you)的(de)機(ji)(ji)組在油(you)(you)分(fen)離(li)器上安(an)裝(zhuang)了加油(you)(you)閥(fa)，有(you)的(de)機(ji)(ji)組也在機(ji)(ji)油(you)(you)濾清(qing)器前面(mian)安(an)裝(zhuang)了加油(you)(you)閥(fa))。油(you)(you)量通常先加到油(you)(you)分(fen)離(li)器視鏡的(de)中間位(wei)置。然后將(jiang)制冷劑總注入(ru)量的(de)1%左右注入(ru)油(you)(you)分(fen)離(li)器，保證油(you)(you)能從油(you)(you)分(fen)離(li)器流入(ru)油(you)(you)冷卻器和系統(tong)油(you)(you)管。

儲存潤(run)滑(hua)油的容(rong)器(qi)必須是(shi)密封的容(rong)器(qi)，以防(fang)止潤(run)滑(hua)油從環境中吸收水分(fen)。

3、抽真空:

在抽真(zhen)空(kong)前安裝所有干濾(lv)芯(xin)。打開油加熱器(qi)(設(she)定在40-45℃)。關閉連(lian)接(jie)系(xi)統與大(da)氣的閥門，打開機組與其他設(she)備之(zhi)間(jian)的閥門。它們大(da)多在干燥過濾(lv)器(qi)附近設(she)有制冷(leng)劑充注(zhu)閥(充注(zhu)閥)，從(cong)這里連(lian)接(jie)真(zhen)空(kong)泵管(guan)路。一般(ban)不允許對機組本身吸塵。